Немає сумніву, що з роками волоконно-оптичні з’єднання покращилися завдяки таким досягненням, як покращені внесені втрати, краще вирівнювання, зміна статі та полярності полів, жалюзі та менші форм-фактори. Але, незважаючи на ці досягнення, забруднені кінці волокна залишаються основною причиною проблем із продуктивністю волоконно-оптичних з’єднань.
З огляду на те, що кількість пристроїв і обсягів даних досягає історично високого рівня, центри обробки даних вимагають швидшої швидкості передачі з низькою затримкою 100, 200, 400 і навіть 800 ГБ. Це означає, що в цих середовищах розгортається більше волоконно-оптичних каналів зв’язку, ніж будь-коли раніше, і ці високошвидкісні програми мають суворіші вимоги до внесених втрат і зворотних втрат. Будь-який мікроскопічний пил або бруд на торцевій поверхні роз’єму може спричинити втрати та відбиття, що погіршить продуктивність мережі або спричинить дорогий час простою, а пил або бруд можуть потрапити на дорогі оптичні трансивери та пошкодити їх. Ось чому очищення та перевірка є обов’язковими, незалежно від того, де оголені торці волокна!
Як відбувається забруднення волокна
Щоразу, коли ви торкаєтеся торця волокна, ви ризикуєте забруднитися жиром, олією чи навіть залишками клітин шкіри з рук, незважаючи на всі ваші зусилля. Хоча більшість техніків намагаються уникати контакту з торцями волокна, існує багато інших джерел забруднення.
Будь-яке брудне, запилене середовище може спричинити осідання частинок сміття на торці волокна. Хоча більшість центрів обробки даних досить чисті, і багато з них мають політику, яка забороняє використання картону та пакувальних матеріалів у білих або сірих просторах, завжди існує ймовірність забруднення навколишнього середовища. Навіть одяг, який містить мастило для тіла, ворс або інші речовини, може бути джерелом забруднення.
Забруднювачі також можуть легко мігрувати з одного торця волокна на інший. Іншими словами, щоразу, коли брудний роз’єм під’єднується до пристрою чи адаптера, існує ймовірність розповсюдження забруднень на торцеву поверхню з’єднання. Є деякі виробники, які рекламують роз’єми, які не потребують очищення та перевірки, але навіть найсуворіші процеси виробництва та пакування не можуть гарантувати, що роз’єм чистий прямо з пакета. Насправді навіть пластиковий матеріал пилозахисної кришки може містити залишки, які можуть мігрувати на торець волокна.
Як перевірити, чи не забруднений торець волокна
Рекомендується використовувати оптоволоконний оглядовий приціл для перевірки всіх торців волокон перед чищенням і кожного разу, коли вам потрібно усунути неполадки волоконно-оптичної лінії, яка не працює належним чином або працює належним чином. Під час цього процесу вам потрібно ретельно перевірити торці на наявність бруду, плям, масла, залишків рідини чи інших забруднень.
Є кілька простих ручних оглядових прицілів, які можуть обробляти різні типи волоконно-оптичних з’єднувачів. Розумні оглядові дзеркала автоматично виявлятимуть забруднення відповідно до стандартів чистоти IEC на основі кількості, розміру та розташування частинок. Забруднення в зонах серцевини та оболонки торцевої поверхні викликає особливе занепокоєння, оскільки вони можуть перешкоджати передачі оптичних сигналів і спричиняти значні втрати та відображення, але зона наконечника також повинна бути чистою, оскільки бруд може легко мігрувати в серцевину.
Очищення торця волокна
Після перевірки торця волокна необхідно видалити будь-які забруднення. Існує два способи чищення: вологе прибирання з розчинником або сухе чищення без розчинника. Незалежно від типу чищення, важливо використовувати чистячі рідини та серветки, спеціально призначені для оптоволоконних з’єднань. Ізопропіловий спирт та інші безрецептурні розчинники можуть залишати залишки, які важко видалити, а серветки, не призначені для волоконно-оптичних з’єднань, можуть залишати ворсинки або статичну електрику, яка притягує пил.
Під час чищення волоконно-оптичних портів або роз’ємів у адаптерах, панелях або перегородках також важливо використовувати очищувач, призначений для конкретного волоконно-оптичного інтерфейсу. Наприклад, якщо ви очищаєте багатоволоконні роз’єми MTP/MPO, вам знадобиться використовувати інструмент для очищення MTP/MPO, спеціально розроблений для очищення цих з’єднань. Незалежно від того, чи чистите ви традиційні 1,25-мм роз’єми LC і 2,5-мм роз’єми ST і SC, або один із нових роз’ємів з високою щільністю, наприклад; Для роз’ємів Senko CS або роз’ємів USConec MDC дуже важливо використовувати очищувач, який відповідає вашим потребам. Існують навіть очисники для чищення роз’ємів у суворих умовах.
Хороша новина полягає в тому, що незалежно від того, чи потрібно вам перевірити та очистити будь-який тип волоконно-оптичних з’єднань, у FOCC є інструменти для перевірки та очисники, які відповідають вашим потребам. Якщо ви не впевнені, який тип інструменту вам підходить, ви можете зв’язатися з нами в будь-який час, і ми готові допомогти.
Більшість очищувачів можуть очистити максимальну кількість роз’ємів, тому переконайтеся, що вибрали той, який підходить для поточної роботи, або переконайтеся, що у вас достатньо для виконання роботи. Якщо ви маєте справу з кількома типами роз’ємів, подумайте про використання набору для чищення волоконно-оптичних кабелів, який постачається з різними очисниками, серветками та розчинниками. Очисники для багаторазових картриджів особливо зручні, якщо ви часто чистите.
Під час чищення обов’язково застосовуйте достатній тиск, щоб серветка прилипла до торця волокна, але уникайте надмірного тиску або чищення на тверду поверхню, щоб не пошкодити торець. Після очищення слід повторно оглянути торцеву поверхню, використовуючи волоконно-оптичний оглядовий приціл, щоб переконатися, що вона чиста. Якщо ви все ще бачите сміття, обов’язково очистіть і огляньте ще раз.
Пам’ятайте, що утримання оптоволоконних роз’ємів у чистоті допоможе вам уникнути проблем з продуктивністю та потенційно дорогих простоїв!
